Poignée de robinet moulé sous pression en alliage de zinc

Ltd est une entreprise qui fabrique des poignées de robinet de série moulée sous pression, corps de robinet et accessoires en acier inoxydable, robinets tubulaires et autres.

La coulée sous pression de zinc est un processus qui implique la fusion d'un alliage de zinc (d'où le nom de coulée sous pression d'alliage de zinc) et l'injection dans un moule de coulée sous pression préparé. Les alliages de zinc conviennent à la fabrication de pièces en raison de leur ductilité, de leur résistance à l'impact et de leur faible point de fusion.

Avantages des pièces moulées sous pression en alliage de zinc

Pièces robustes avec une épaisseur de paroi plus fine: les alliages de zinc sont plus robustes que d'autres matériaux tels que le plastique ou l'aluminium. Cela signifie que les pièces moulées en zinc peuvent être produites avec des parois plus minces et moins de matériaux, optimisant la résistance d'une manière qui n'est pas possible avec d'autres matériaux. Par exemple, le coût par livre de l'aluminium peut sembler inférieur, mais ses moulages peuvent nécessiter plus de matériaux et de coûts pour atteindre la même résistance.

Production plus rapide: les alliages de zinc nécessitent des températures de fusion plus basses, des injections sous pression plus élevées et des taux de circulation plus élevés. Le taux de recyclage est 150 - 200% plus élevé que d'autres matériaux concurrents tels que l'aluminium. Lorsque l'aluminium est versé dans le moule, nous sommes en mesure d'injecter du zinc à des vitesses plus élevées. L'alliage de zinc moulé sous pression se solidifie rapidement. Cela nous permet de produire plus de pièces dans le même temps et de répercuter les économies sur nos clients.

Tolérances plus précises sans usinage: les alliages de zinc nous permettent de produire des pièces de haute qualité avec des tolérances plus précises que celles de l’aluminium ou du plastique. La fluidité du zinc offre une précision supérieure à celle des autres matériaux, ce qui permet une conception qui ne nécessite pas d'usinage et / ou d'autres opérations supplémentaires et coûteuses.

Longue durée de vie de l'outil: L'un des grands avantages de la coulée sous pression au zinc est qu'un moule de zinc typique durera 10 fois plus longtemps qu'un moule d'aluminium. Le zinc, en tant que matériau, est moins abrasif et fondt à une température plus basse. En conséquence, les outils en aluminium s'usurent plus, raccourcissant la durée de vie de l'outil et affectant prématurément la qualité de la pièce. L'utilisation d'alliages de zinc pour les pièces peut vous faire économiser une quantité importante d'argent sur la durée de vie de votre produit en réduisant les coûts d'outillage et de PPAP.